Machine de fabrication de tubes de précision pour tubes d'éléments chauffants (13,5 * 0,7 mm)

Dans les domaines des appareils de chauffage électrique, des appareils électroménagers haut de gamme et des composants industriels de précision, les exigences en matière de précision, de finition de surface et de pureté des matériaux des tubes ronds en acier inoxydable sont extrêmement strictes. La spécification d'un diamètre extérieur de 13,5 mm et d'une épaisseur de paroi de 0,7 mm, largement utilisée pour les éléments centraux des tubes chauffants, est particulièrement critique, car la qualité de sa production détermine directement l'efficacité du chauffage, la sécurité et la durée de vie du produit final.

La ligne de production de tubes de soudage TIG de ST Machineries, conçue spécifiquement pour de tels besoins de précision, utilise une technologie avancée de soudage au gaz inerte au tungstène (TIG). Elle est spécialisée dans la production de tubes ronds à finition brillante-à parois fines-de haute-précision et de haute-qualité à partir d'acier inoxydable 304, fournissant ainsi des solutions fiables de fabrication de matériaux de base pour les industries en aval.

Notre usine de tubes de soudage TIG est profondément optimisée pour la spécification typique de 13,5*0,7 mm, garantissant une stabilité et une cohérence exceptionnelles dans la production.

Machine de fabrication de tubes ronds en acier inoxydable

1. Système de formage et de dimensionnement de haute-précision

• Utilise une technologie de profilage de précision à plusieurs-passes pour garantir que la bande est enroulée uniformément et régulièrement dans un tube, permettant ainsi un contrôle précis du diamètre extérieur de 13,5 mm dans des plages de tolérance strictes.
• La force de formage optimisée et les systèmes de guidage pour la caractéristique de paroi mince de 0,7 mm-empêchent efficacement les rayures, les rides ou les crêtes pendant le processus de formage.

2. Processus avancé de soudage TIG (Argon Arc)

• Le soudage est effectué sous la protection totale d'un gaz inerte (généralement de l'argon), ce qui donne lieu à une zone de soudure sans oxyde-avec un cordon de soudure pur, dense et lisse.
• Le processus présente un apport de chaleur concentré et contrôlable, minimisant la zone affectée par la chaleur sur le corps du tube à paroi mince de 0,7 mm, réduisant ainsi considérablement le risque de déformation et de brûlure et préservant la rondeur globale du tube.
• La composition chimique du cordon de soudure est hautement conforme à celle du matériau de base (acier inoxydable 304), offrant une excellente résistance à la corrosion et passant des tests rigoureux d'aplatissement, d'évasement et autres.

3. Technologie de recuit et de finition brillants en ligne-

• Comprend un traitement thermique-de solution de soudure en ligne et un recuit brillant (configuration facultative) pour éliminer les contraintes de soudage, homogénéiser la microstructure de la soudure et du métal de base et restaurer la résistance à la corrosion inhérente à l'acier inoxydable 304.
• Les unités intégrées de dimensionnement multi--matrices et de redressage de précision garantissent que les tubes finis possèdent une rectitude et une finition de surface exceptionnelles, prêts à être utilisés directement dans l'assemblage d'enroulement de fil-d'éléments chauffants.

Les tubes ronds à finition brillante-en acier inoxydable 304 de haute qualité-produits par cet équipement constituent des matériaux de base idéaux pour les industries suivantes :

Fabrication d'éléments chauffants :
Matériau du tube central pour divers éléments chauffants industriels et domestiques, utilisé dans les chauffe-eau, les fours, les cafetières, les fours industriels, etc.

-Appareils électroménagers et ustensiles de cuisine haut de gamme :
Utilisé dans les-bouilloires électriques haut de gamme, les générateurs de vapeur, les ensembles chauffants de lave-vaisselle et d'autres composants nécessitant des chemins d'écoulement ou des pièces chauffantes propres et résistants à la corrosion-.

Composants automobiles :

Pièces tubulaires de précision pour sièges chauffants de voiture, réchauffeurs d'huile compacts, tubes de protection de capteurs, etc.

Dispositifs médicaux et équipements de laboratoire :

Tubes de transfert de fluides et composants structurels exigeant une propreté et une résistance à la corrosion élevées.

Autres industries de précision :

Boîtiers d'instruments, manchons à fibres optiques, tubes lumineux décoratifs, etc.

ST Machineries est une entreprise certifiée-de haute technologie spécialisée dans la R&D et la fabrication desystèmes de broyeur de tubes en acier inoxydable. Avec une installation de production-de--de pointe s'étendant sur plus de 20 000 mètres carrés et une équipe de 200+ ingénieurs et techniciens qualifiés, nous livrons plus de 300 lignes de laminoirs à tubes par an. Notre équipement est exporté vers 50+ pays d'Amérique du Nord, d'Europe, d'Asie du Sud-Est et du Moyen-Orient. De la consultation initiale et de l'ingénierie personnalisée à l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs, nous fournissons des solutions de bout en bout-à- adaptées à vos besoins de production.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour demander une proposition technique détaillée et un devis personnalisé pour votre projet de broyeur à tubes TIG en acier inoxydable 304 de 13,5 × 0,7 mm.