A Machine à moulin à tubeUn système de production est-il utilisé pourfabriquer des tubes et des tuyaux en métaldes bandes plates (bobines) de matériau commeacier, acier inoxydable, aluminium ou titane. Il le fait en continuformer, souder, dimensionner et couperla bande en tubes ronds, carrés ou rectangulaires .
Principe de travail de base
Bande plate → formage → Soudage → dimensionnement → Découpe → Tube final
Répartition des opérations étape par étape
1. Débulling et alimentation en bande
A décolletertient et nourrit une bobine de bande métallique dans la machine .
A lisseur ou aplatisseurs'assure que la bande est exempte de plis ou de mémoire .
Fonction clé: Préparez un matériau d'entrée plat et lisse pour la formation .
2. Section de formation (Forming Roll)
Une série deFormation de rouleauxpliez progressivement la bande plate dans un tube rond ou en forme .
Le processus de formation estgraduelPour éviter la fissuration ou la déformation .
Les stations de rouleau plient le métal dans un "u", puis "O", puis entièrement fermé le cercle (pour les tubes ronds) .
3. Section de soudage
Les bords ouverts sont rejoints parSoudage haute fréquence (HF / ERW)ouSoudage TIG / laser, selon le matériau .
DansERW (soudage de résistance électrique), Le courant électrique chauffe les bords, qui sont pressés ensemble pour former une couture .
DansSoudage Tig, un arc fond de remplissage (ou simplement des bords), protégé par le gaz de blindage .
La perle de soudure peut êtreretiré en interne et en externe (foulard)pour une finition lisse .
4. Recuit de couture de soudure (facultatif)
Pour des matériaux comme l'acier inoxydable ou le titane,recuit à inductionest utilisé pour normaliser la zone de soudure .
Cela améliore la résistance à la corrosion et réduit le stress interne .
5. Section de dimensionnement et de redressement
Le tube maintenant soudé est passé à traversRolls de dimensionnementPour réaliser:
PrécisDiamètre extérieur (OD)
Correctrondeur / accusation
Alignement droit
Cela façonne également des profils carrés ou rectangulaires du tube rond .
6. Couper à longueur
A Machine de coupure volantecoupe le tube mobile en longueurs de préréglage .
Types de coupe:
Scie froide
Scie à friction
Coupure laser
Coupure rotative sans bavure
Les longueurs sont contrôlées automatiquement via des systèmes APR .
7. Finition finale (facultative)
Les tubes peuvent être:
Déburré
Chanfreint
Enfilé
Hydroté -
Inspecté par ultrasme
Composants principaux d'une ligne de moulin à tube
| Section | Équipement clé |
|---|---|
| Débarrassant | Decoiler, aplatisseur, soudeur de cisaillement |
| Formation | Formage des rouleaux, stands verticaux |
| Soudage | Soudeur HF, soudeur TIG, outils d'écharpe |
| Dimensionnement | Rolls de dimensionnement, supports de calibrateur |
| Coupe | Scie froide, scie volante, coupe-rotative |
| Automatisation et contrôle | Système PLC, Drives Servo, écran HMI |
| Tests (facultatif) | Courant de Foucault, hydrotster, radiographie |
Types de moulin à tube (en fonction de l'utilisation)
| Taper | Matériel | Applications |
|---|---|---|
| Moulin à tube ERW | Carbone / acier inoxydable | Tuyaux structurels, échafaudages |
| Moulin à tube tig | Inoxydable / titane | Tubes médicaux, produits chimiques, |
| Moulin à tube en aluminium | Alliages en aluminium | CVC, Auto, construction |
| Moulin à tube de précision | Alliages, cuivre | Automobile, instruments, stylos |
| Moulin à tube de soudure en spirale | Grands tuyaux (acier) | Pipeaux de pétrole et de gaz |
Résumé de son fonctionnement
| Scène | But |
|---|---|
| Alimentation en bande | Fournir un matériau plat brut |
| Roll Forming | Forme progressivement la bande dans le tube |
| Soudage | Rejoignez les bords dans un tuyau continu |
| Dimensionnement | Calibrer la forme et les dimensions |
| Coupe | Produire des tubes à longueur fixe |
| Finition | Préparer les tubes à usage final ou à la livraison |
