Les compétences et méthodes de débogage de la machine de fabrication de tubes à haute fréquence comprennent principalement les étapes et précautions suivantes :
Préparation:
Vérifiez la qualité du rouleau : assurez-vous que la forme du trou du rouleau répond aux exigences de conception et que la taille du diamètre inférieur est correcte. Utilisez le gabarit de trous pour vérifier si la forme du trou de chaque rouleau répond aux exigences de conception. Les rouleaux non qualifiés ne peuvent pas être installés et utilisés.
Inspection de l'état de l'équipement : assurez-vous que l'arbre plat est horizontal, que l'arbre vertical est vertical, que le positionnement du rouleau ne bouge pas et que la glissière est flexible et ne pivote pas. Toutes les pièces de l'équipement doivent répondre aux exigences de performance de base et être réparées si nécessaire.
Étapes de débogage :
Alignement de la fosse : utilisez le fil d'acier comme ligne de référence pour déterminer la position centrale de la ligne de laminage et assurez-vous que le centre du trou coïncide avec la ligne centrale. Lors de l'alignement du trou, la hauteur du fil d'acier doit être légèrement supérieure au diamètre inférieur du rouleau plat de plus de 2 mm pour empêcher le fil d'acier d'entrer en contact avec la surface de l'arc du trou et d'affecter l'effet d'alignement.
Alignement des rouleaux plats : en ajustant la position du rouleau sur l'arbre, le centre du trou de chaque rouleau coïncide avec la ligne centrale. Utilisez un gabarit spécial pour vérifier le positionnement du centre du trou.
Problèmes courants et solutions :
Faible courant : affecte le chauffage et la vitesse de chauffage de la soudure, ce qui entraîne une qualité de soudure instable. Les solutions incluent l'ajustement de la position et du nombre de barres magnétiques, la garantie de l'effet de refroidissement, l'ajustement de la position de la bobine d'induction, le contrôle de la direction et de l'angle d'ouverture du soudage, ainsi que l'adaptation du courant et de la vitesse de soudage.
Fusion de la bobine d'induction et de l'électrode : La bobine d'induction et l'électrode sont brûlées en rouge et fondues en raison d'un refroidissement par eau insuffisant. La solution consiste à garantir que l’eau de refroidissement a un débit et un débit suffisants pour éviter le détournement de l’eau de refroidissement.
Rayures des billettes de tuyaux : Le mécanisme de guidage et le mécanisme de soudage par extrusion peuvent provoquer des rayures sur les billettes de tuyaux. Ajustez la position en hauteur du manchon de guidage pour garantir que le rouleau de guidage ne s'écarte pas de la ligne centrale de roulement, vérifiez si le trou du rouleau d'extrusion est cohérent et évitez les dommages aux roulements et les mouvements axiaux.
